Equipos de Pulido Ultrasónido, con Micromotores sin Escobillas y Micromotor con Escobillas de Carbón

KemSonic – 3 posibilidades con 1 unidad de control

Con acciones ultrasónicas, rotativas y de vaivén, tiene todo lo que el ingeniero de precisión necesita en un paquete de ahorro de espacio. La tecnología del ultrasónido de última generación, con una potencia de 45 vatios, proporciona 30,000 golpes de 3-40 μm por segundo. Encuentra automáticamente la frecuencia óptima, inmediatamente la unidad se enciende, lo que permite al operario ajustar rápidamente la salida de la piedra de pulido de cerámica y optimizar el proceso. La acción giratoria es impulsada por un micromotor sin escobillas de 300 vatios y ofrece tres rangos de velocidad, 1,000 – 15,000, 15,000 – 30,000 y 30,000 hasta 50,000 rpm, mientras que la acción alternativa proporciona 700-7,000 golpes de 0.2 mm por minuto.

Sistema de pulido ultrasónico

El KemSonic funciona con tecnología de última generación. Usted nota esto cuando toma la pieza de mano. Es extremadamente útil, el cable es delgado y flexible y los soportes están perfectamente trabajados. Cuando se enciende el dispositivo busca la frecuencia óptima, puede ajustar la salida. La combinación de lima de fibra cerámica y sistema de ultrasónido le permite eliminar la superficie l de erosión dura de forma rápida y limpia para obtener una superficie inicial óptima para las etapas de procesamiento posteriores.

Micromotores sin escobillas con hasta 300 vatios

El KemSonic funciona con un micromotor sin escobillas de hasta 300 vatios. Esto le permite pulir y pulir con fuerza. La salida de 300 vatios está disponible en tres rangos de velocidad:

1,000 a 15,000 rpm
15,000 hasta 30,000 rpm
30,000 hasta 50,000 rpm

Dependiendo del tamaño de la herramienta y la tarea, selecciona el rango de velocidad apropiado y siempre trabaja en condiciones óptimas. Seleccione la salida «sin escobillas». El sistema ajusta automáticamente la velocidad de arranque a cero para su propia seguridad. Esto asegura que no comiences accidentalmente con una velocidad demasiado alta, poniéndote en peligro a ti mismo y a los demás.

El ajuste de la velocidad deseada se indica simultáneamente en la pantalla. La pantalla siempre muestra la velocidad actual. La electrónica de control integrada mantiene la velocidad constante. Puede montar diferentes cabezas en el micromotor.

Motores PowerHand con cepillo

Con la serie PowerHand, tiene disponible un sistema de micromotor completo: cabezales angulares, swingHandy con una interesante carrera horizontal, 2 potentes dispositivos de archivo y una amoladora de banda.

Todo lo que necesita en una unidad de control que ahorra espacio.

Kemsonic Trio – Código del producto: 339213

1.1 Unidad de control con pieza de mano ultrasónica pequeña, soporte x1 plano de 1.1 y 3.1 mm, Ø redondo 3.00 mm, interruptor de pie, juego de llaves, reposapiés, adaptador M6 para soportes y herramientas Ultraform
1.2 Micromotor sin escobillas, con una velocidad de 300 vatios de 1,000 a 50,000 rpm y pieza de mano de mandril rápido y recto, collar 3.00 mm
1.3 Dispositivo para archivar y pulir, receptáculo para herramientas: 6.35 mm, longitud de carrera: 0 – 2 mm continuamente variable. Golpes / min .: no. de golpes: 700 – 7,000
2. Cabezal angular de 90 grados, con sistema de sujeción rápida, ruedas dentadas extra fuertes y el robusto rodamiento para una larga vida útil, collar de 3.00 mm.

(extra opcional) – KemCabinet, estante perfecto para piezas de mano y máquinas de archivo

Estudio de caso utilizando el Kemsonic

El molde (en la foto a continuación) estaba muy cansado y de aspecto opaco, la estación ultrasónica kemsonica se utilizó por primera vez para pulir en las pequeñas aberturas, que no eran accesibles con ninguna otra pieza de mano. El accesorio alternativo se usó para apedrear el daño donde fuera necesario. El mayor problema fue pulir la gran apertura de nuevo a su acabado anterior: esto había moldeado miles de componentes y había perdido su brillo.

El motor sin escobillas y la cabeza de 90 ° se usaron para pulir, junto con bobinas de fieltro, con compuesto Kemet de 14 µm para eliminar todos los rasguños fácilmente visibles, luego se pulió el molde con compuesto Kemet de 3 µm (Tipo KD) para terminar. Se utilizaron cepillos Supra ME para finalizar las aberturas más pequeñas, etc.